上海abb變頻器售后維修中心，因?yàn)樽冾l器由多種部件組成，其中某些部件經(jīng)長期工作后其性能會(huì)逐漸降低、老化，這是產(chǎn)生故障的主要原因，為了保證設(shè)備長期的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括一些早期使用的ACS200,ACS300, ACS500也已進(jìn)人故障多發(fā)期，一些易損器件應(yīng)不定期更換，如電容、散熱風(fēng)扇等,在使用中必然會(huì)碰到許多問題，以下我們就的一些常見故障在這里和廣大使用者做一個(gè)探討。
常見故障分析及解決辦法。
1直流母線欠電壓故障
故障原因:直流回路的 DC 電壓不足，這可能是由于電網(wǎng)缺相、熔斷器燒斷或整流橋內(nèi)部故障所引起的。
解決方法:(1)、檢查主電源供電是否正常，如果變頻器進(jìn)線端通過了接觸器，要檢查接觸器的控制回路是否誤動(dòng)作，如控制回路有誤動(dòng)作，可能導(dǎo)致接觸器短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng)停止，造成變頻器欠壓故障，復(fù)位就好，所以能復(fù)位的欠壓軟故障，變頻器的主接觸器控制回路要認(rèn)真檢查。(2) 、如果變頻器剛斷電，迅速通電，也會(huì)引發(fā)此故障，所以變頻器如果斷電，要等電容放完電后，再重新啟動(dòng)變頻器。(3) 、如出現(xiàn)欠壓故障不能復(fù)位，檢查 DC 電容是否泄露。
2輸出電流過大
故障原因:輸出電流超過軟件的過流跳閘極限。
解決方法:(1)、檢查電機(jī)負(fù)載是否短路。(2)、檢查電機(jī)制動(dòng)器是否完全打開。(3)、在確定電機(jī)和繞組線圈故障后，更換時(shí)注意原有型號(hào)和參數(shù)。 (4)、檢查參數(shù)設(shè)定是否合適，包括升速和降速的時(shí)間是否設(shè)定太短、啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩是否太小。
3直流回路過電壓
故障原因:直流回路的 DC 電壓超過 DC 過壓跳閘的限制值。
解決方法:(1)、檢查主電源供電是否正常。 (2)、檢查有關(guān)減速的參數(shù)時(shí)間設(shè)定是否太短。(3) 檢查制動(dòng)斬波器和制動(dòng)電阻。
4制動(dòng)器故障
故障原因:制動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)不到位，到位信號(hào)限位不起作用，制動(dòng)器機(jī)械故障。
解決方法:(1)、檢查制動(dòng)器供電是否正常。 (2)、檢查制動(dòng)確認(rèn)信號(hào)與DI1的連線是否斷路。 (3)、檢查制動(dòng)器限位及返回信號(hào)。 (4)、檢查制動(dòng)器是否動(dòng)作，如無動(dòng)作則檢查制動(dòng)器電源和制動(dòng)器是否損壞。
5編碼器故障
故障原因:變頻器檢查到編碼器反饋回來的速度出錯(cuò)，可能由于(1)、與RTAC的通訊中斷。(2)、脈沖編碼器故障。(3)、電纜連接松動(dòng)。 (4)、在1MS內(nèi)編碼器的脈沖頻率變化過大。
解決方法:(1)、檢查RMIO 板和編碼器控制板的連接。 (2)、檢查周圍是否有高輻射的元件設(shè)備。(3)、檢查編碼器與電機(jī)軸的聯(lián)結(jié)是否可靠。 (4)、檢查編碼器和接線包括 CHA 和 CHB 的相序。 (5)、檢查設(shè)備的接地是否完好。
6內(nèi)部過溫
故障原因:變頻器溫度超過 125 度。
解決方法:(1)、檢查風(fēng)扇線圈是否損壞 (2)、清掃散熱器上的灰塵。(3)、檢查電機(jī)容量是否和變頻器容量匹配。(4)、在更換新冷風(fēng)風(fēng)扇時(shí)，要注意有的風(fēng)扇帶自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)，有的不帶風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)，換原型號(hào)風(fēng)扇’
7主從控制時(shí)，主 / 從變頻器電流差別過大。
故障原因:(1)、可能由于機(jī)械原因，齒輪嚙合。 (2)、編碼器反饋不準(zhǔn)，造成從機(jī)跟隨有偏差等。
解決方法:(1)、檢查測(cè)量傳動(dòng)部件。 (2)、參數(shù)設(shè)定里把編碼器去掉，查看電流差別是不是在正常范圍，如果正常，檢修編碼器。
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